在新能源汽车中，不论是混合动力车型，还是纯电动车型，高压系统作为核心部分之一，其重要性不言而喻。而高压线束作为将高压系统中各部件相互关联起来媒介，也是功不可没。

线束布置还应结合其二级供应商，如插件、固定件、橡胶件等厂家，通过双方沟通，选择合适的设计方案

全球汽车线束市场在2018年达到47.08亿美元，预计2019年至2027年期间的复合年增长率将达到4.27％，到2027年将达到68.18亿美元。

线束捆绑设备在加工和生产作业当中，起到的是一种承上启下的作用，尤其是使用线束捆绑设备起到的捆绑效果，简单来讲这种设备可以用在很多行业中，做好线束捆绑，实际上就是进行的连接布置，将布置好的线束进行固定和安装调试，并且在这个过程中能节省空间，还能让线束做起来更加美观大方，究竟这种设备利用的是一种什么工艺呢？

随着社会经济的不断发展，为了增加整车舒适性和安全性，电器设备在整车上的运用也越来越多。汽车线束是汽车电路各部件联系的载体，对汽车整车电路正常稳定的运行非常重要，线束设计中的接点的设计尤为重要，因为接点回路的增加，导致部分回路接触不良而影响整车的正常运行：针对此类问题，本文将着重讨论研究。

汽车的安全性是一个老生常谈的问题，各厂家对安全都有着独到的理解，所以汽车在百余年的发展当中出现了安全带、安全气囊甚至是主动安全系统。一提到汽车的安全，大家的关注点一般也都集中在防撞和主动安全上。然而随着汽车的电器越来越多，随之带来的电路也越来越复杂，这其中存在的隐患却没有被大多数人所注意。所以今天小编给大家讲一讲这个很不起眼但是很重要的部分：线束防护。

不管你承不承认，在整个职场中，真正毫无保留的分享经验与知识的人很少，很多时候都要自己针对一个问题，不断的去找资源，去总结，去解决它。这些非常的耗费精力与时间，尤其是寻找资源的过程中。

从饮食起居中必不可少的自动洗衣机，电视，家用冰箱等家电产品到手机，电话，电脑，以及小轿车，机场各式各样机器设备都务必选用线束。线束在连接插电之后可以让这类机器设备正常的工作上。线束在出厂之前必须经过合格的检测，那么一般线束厂都是通过什么检测仪来检测的呢？

汽车功能的全面加强，造成了汽车电气装置和电子装置的需求日益增多，这就给汽车线束设计提出了挑战。针对这一挑战，众多线束厂为之进行研发攻关，设计了诸多结构，来保证汽车线束能够满足汽车功能加强的需要。